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在多数人印象里,传统重工行业总是伴随着机械轰鸣与重复劳作,似乎与“创新”二字相隔甚远。但晖重工却用30余项专利打破了这一固有认知——从30年前湖南祁阳小厂到现代智能化15000余平方厂房,扎根矿机领域30年的湘企,正以“专利集群”为引擎,在传统制造业中“劈”开一条智能化、绿色化的创新之路。
一、当“传统制造”遇上“创新基因”
1996年,国内矿机行业还停留在“模仿生产”阶段。但创始人谢宇董事长却坚信:没有自己的技术,永远只能跟在别人后面跑。这一坚持,让企业在30年间走出了一条“生产一代、研制一代、构思一代”的螺旋上升之路。
如今的宇晖重工,早已不是传统意义上的制造工厂:80余台先进设备;上百人核心研发团队中,具备年生产能力3亿元以上,80%拥有大专以上学历或中高级职称;更以5项国家发明专利、23项实用新型专利及2项外观设计专利的硬核实力,成为国家高新技术企业、湖南省专精特新“小巨人”企业。这些专利如同30枚“创新勋章”,串联起企业从跟跑到领跑的蜕变轨迹。
二、产学研深度融合:让高校智慧“落地生根”
与南华大学机械工程学院共建研发中心,推动技术攻关与人才培养。
设立“宇晖重工奖学基金”,反哺高校创新生态,培育行业人才,定向支持机械工程专业学生,既为行业培育储备人才,更让创新思维在校园里萌芽。
30余项专利如何重塑行业价值?
在宇晖重工,每一项专利都直指客户痛点,转化为实实在在的“降本增效”。
- 节能革命:自主研发的“高效节能中压辊压制砂机”,通过专利节能技术实现电耗降低40%,单台设备年节省电费超40%左右,让砂石厂在环保政策收紧下仍能保持利润空间。
- 耐用升级:新型耐磨材料专利让设备关键部件寿命延长至3年以上,较传统产品减少60%的更换频率,维修成本直降50%。
- 智能进化:智能化控制专利实现设备“一键启动”“故障预判”,即使是操作新手也能通过实时监控系统精准调控,生产效率提升40%左右。 这些专利技术不仅让宇晖产品覆盖全国多个省市,更远销海外,服务6万+客户,成为中高端矿机装备的“中国名片”。
从默默无闻到行业标杆,宇晖重工的故事印证了一个道理:传统产业从来不是创新的“荒漠”,缺的只是深耕的决心与突破的勇气。30项专利,不仅是技术积累的见证,更是中国制造业从“制造”向“智造”迁的缩影。
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